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Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo ist eine robuste Verpackungsmaschine für den mittleren Leistungsbereich. Die SMH (S = Schlauchbeutel / M = Maschine / H = Horizontal) ist eine kontinuierliche Verpackungsmaschine für den mittleren Leistungsbereich. Übersichtlicher, wartungsarmer Aufbau und gute Bedienbarkeit machen sie zu einem verlässlichen Partner im Produktionsalltag. Eigenschaften Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo Im Wesentlichen besteht die Maschine aus folgenden Baugruppen: - Zuführfingerkette - Maschinen-Grundgestell - Folienständer - Formatsatz - Längssiegeleinheit - Quersiegeleinheit - Abtransportband Die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine arbeitet von einer Rolle Packstoff: Einzugsrollen der Längssiegeleinheit ziehen den Packstoff von der Rolle ab und bilden mit dem Formatsatz einen Schlauch. Dieser offene Schlauch wird durch die Zugführfingerkette mit dem zu verpackenden Produkt gefüllt. Das in den Schlauch eingefüllte Produkt wird auf dem Packstoff bis zur Quersiegeleinheit weitertransportiert. Hier schließt und schneidet die Quersiegeleinheit den gefüllten Packstoffschlauch. Die „fertigen Schlauchbeutel“ transportiert das Abtransportband weiter. Technische Daten: Maschinenhöhe: 1750 mm Maschinenlänge: 3500 mm Maschinentiefe: 900 mm Packungsbreite: 5 - 230 mm Packungslänge: 40 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 110 mm Leistung: max. 600 Packungen/min (abhängig von Produkt und Hüllstoff) Energiebedarf: 4 KVA Luftdruck: 6 bar Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Schutzart: IP 54 Gewicht: ca. 800 kg Zusatz- und Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung Leerbeutelüberwachung => „no product – no bag“ Druckwerke z.B. Prägedruck, Tintenstrahl, Thermotransfer Automatische Zuführungen (kundenspezifisch) Folienvorabwicklung Euroloch (nach Din-Norm) Doppelrollenhalter Einlegevorrichtung (z.B. Bild oder Karton) Perforierungseinrichtung für Kettenpackungen Seitenfaltung Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo verpackt folgende Produkte: Mit der Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo verpacken Kunden Baguettes, Batterien, Besteck, Binden, Bücher, CD’s, Dichtungen, Feuchttücher, Gemüse, Halogenbirnen, Heftpflaster, Hygieneartikel, Kaugummi, Kekse, Kerzen, Knäckebrot, Kompressen, Kugellager, Kunststoffartikel, Obst Pizzas, Schokolade, Schokoriegel, Schreibgeräte, Seife, Servietten, Tiernahrung, Toilettenseife, Waffeln, Wurstwaren, Zahnbürsten und weitere Produkte. Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen werden in folgenden Branchen verwendet: Chemiebranche, Hygieneartikel, Lebensmittelbranche, Verbandmittel-Industrie, Süßwaren-Industrie Vorteile Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520: Die Mechanik verfügt über elektronisch geregelte Servomotoren und einen robusten, mechanischen Aufbau. Der mechanische Wartungsaufwand ist sehr gering. Schnelle Formatumstellung gelingt problemlos. Eine Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo ist servicefreundlich und Made in Germany. Eine Sicherheits-Durchrastkupplung dient zur Begrenzung des maximalen Drehmoments in der Quersiegeleinheit und schützt vor mechanischer Beschädigung. Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo- Die Elektronik ist mit komfortablem Bediendisplay mit 16 Zeilen, je 40 Zeichen ausgestattet. Die elektronische Achssteuerung „virtuelle Masterachse“ und Temperaturregelung sind in der Steuerung integriert. Nützliche „elektronische Parameter“ zur Beeinflussung der Verpackungsergebnisse, wie „Stau / Zug“, Geschwindigkeitsüberlagerung in der Quersiegeleinheit zur Anpassung der Quersiegeleinheit an die Eigenschaften des Packstoffes. „Synchroweg“ – Einstellung des Weges der Quersiegeleinheit einstellbar. Eingabe der „mechanischen Istwerte“ (Istwert Einzugsrollen Längssiegeleinheit / Istwert Siegelbacken der Quersiegeleinheit) vereinfacht eine Anpassung der Elektronik an die Mechanik. Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo Ausstattung und Zusatzfunktionen: Zur Grundausstattung einer Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine SMH-520 Servo gehören folgende Zusatzfunktionen: Sollstückzähler (Maschine stoppt beim Erreichen einer Stückzahlvorgabe), Tagesproduktionszähler, Folienendekontrolle, Optimierung der Druckmarkensteuerung mit der Festlegung eines Druckmarkenfensters. Angabe der Druckmarkentoleranz und der maximalen Erkennungsfelder. Festlegung der maximalen Abweichungen (+/-) des Heizungs-Istwerts vom Heizungssollwert. Anpassung der Heizungsregelparameter mit automatischer Heizungsoptimierung. Passwortschutz aller Maschinenparameter. Rezeptspeicher dokumentiert alle Parameter eines Formates in ein Rezept, zur Umstellung eines Formats auf Knopfdruck. Uhr und Datum integriert, Fehleranzeige im Klartext zeigt den Grund für eine Betriebsstörung auf dem Display an. SPS-Logbuchfehler der SPS-Steuerung werden in einem Logbuch chronologisch im Text angezeigt. Crashverhalten in der Quersiegeleinheit optimiert, das bedeutet, nach Einklemmen eines Produkts fahren die Quersiegelbacken um 90° zurück, um das Produkt wieder freizugeben und einen Stau zu vermeiden. Breite: 900 mm Energiebedarf: 4 KVA Gewicht: 800 kg Höhe: 1.750 mm Leistung: max. 600 Packungen/min Luftdruck: 6 bar Länge: 3.500 mm Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Packungsbreite: 5 - 230 mm Packungslänge: 40 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 110 mm Schutzart: IP 54

Überseeverpackungen für Maschinen. B3 Kiste für den Transport großer, schwerer Produkte, individuell nach Ihren Vorgaben/Richtlinien gefertigt

Mit der BaCo2400 können Sie die Funktionen Füllen, Versiegeln und Verschrauben nach Ihren Wünschen kombinieren. Die Maschine erreicht eine Siegelleistung von bis zu 40 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Stellen Sie sich Ihre Maschine individuell zusammen! Mit der BaCo2400 können Sie die Funktionen Füllen, Versiegeln und Verschrauben nach Ihren Wünschen kombinieren. Die Maschine erreicht eine Siegelleistung von bis zu 40 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus Aluminium • getaktetes Transportsystem für Tiegel • waagrecht laufendes Förderband für Zuführung und Auslauf der Tiegel • Positionskontrolle der Tiegelposition beim getakteten Rundtransport • Dosierpumpe aus 1.4404, manuelle Demontage und Reinigung möglich, einstellbar von 0 bis MAX über Handrad, Dosierbereich: 20 – 105 ml, ∅ 35 • 1 x 10 l Trichter mit Füllstandkontrolle, MIN-MAX Niveauregulierung • Fülldüsen betrieben durch Lin Mot – e-motor • Folienauflege-System für vorgestanzte Siegelfolien aus Magazin betrieben durch Lin Mot – e-motor • 1-Punkt Vorversiegelung zur Fixierung der Folie auf dem Siegelrand der Tiegel • Siegelsystem mit konduktivem Siegelkopf (1200 W) • Verschrauber-Station mit Lin Mot – e-motor • Einlaufband für Schraubdeckel • Schaltschrank mit Bedienpanel am Maschinenchassis montiert • manuelle Zentralschmierung für Ketten und Lager • Schutzverglasung in Alu/Makrolon Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 990 mm

Der Name ist Programm. Die taktende Schlauchbeutelmaschine flexo 500 trumpft mit höchster Variabilität und Flexibilität. Ob Tiefkühlpizzen, Keksschachteln, Obst und Gemüse, Bücher, Skier, Laminat oder verschiedene Haushaltsprodukte usw. – mit dieser Maschine sind Sie für jeden Anwendungsfall schnellstmöglich gerüstet, zum Beispiel für täglich wechselnde Aufträge. Die flexo 500 ist mit einer Seitenschweißung ausgestattet. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien und Produktgrößen. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab 7 μm, etc.) - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel; überwachte Aufwicklung des Restfolienstreifens außen mit Sanftanlauf gegen Folienriss - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

Flexibel einsetzbare Folien-Verpackungsmaschinen • Für großflächige Produkte • Für Produkte mit großem Gewicht und Volumen • Für unterschiedlich lange, breite und hohe Produkte durcheinander • Unterschiedliche Folienbreiten ohne Folienwechsel • 2-seitige oder 4-seitige Verschweissung • Leistungsstarke Schrumpftunnel Technische Daten und Informationen Aufbau der Maschinen Die Maschinen sind auf einem geschweißten Stahlrohrrahmen aufgebaut. Transportbänder und die Transportrollen im Tunnel sind jeweils an das Packgutgewicht angepaßt. Die Schweißsysteme sind mit Impulsschweißung oder dauerbeheiztem Schweibalken verfügbar. Verpackungsmaschine Folgende Varianten sind im Standard verfügbar: • 2-seitige Banderolierung mit Ober- und Unterfolie • 4-seitige Verschweißung durch seitlich bewegliche Schweißsysteme nach der Querschweißung • Produkte unterschiedlicher Breite, Höhe und Länge durcheinander • Seitliches Abschneiden überflüssiger Folie • Einsatz verschiedener Folienbreiten im Automatikbetrieb • Folienrollen oben/unten oder seitlich gelagert Schrumpftunnel Folgende Varianten sind im Standard verfügbar: • Unterschiedliche Durchlaufgeschwindigkeiten • Flexible Haubenlängen und -höhen • An Durchlaufgeschwindigkeit, Folienstärke und Haubenvolumen angepaßte Heizleistung • Warentransport mit Transportstäben oder Teflonnetz • An das Packgutgewicht angepaßte Transportsysteme • Effektive Hochblas- und Anwalzvorrichtungen für die Folie Länge Schweißbalken in mm: 750 - 4.000 Durchlaufhöhe in mm: 100 - 1.100 Nutzbreiten in mm: 400 - 3.500 Längen Seitenschweißung in mm: 750 - 4.000 Transportgeschwindigkeit in m/min: 2 - 30 Heizleistung Tunnel in kW: 12 - 120 Wechsel Folienbreiten (Option): autom. Seitenschweißung mit Breitenanpassung (Option): autom. Seitenschneideeinheit mit Breitenanpassung (Option): autom. Ihre Produkte Produkte mit großen Flächen, Volumen und Gewichten • Matratzen • Möbel und Gartenmöbel • Baumaterial • Windschutzscheiben für Automobile und LKWs • Türen und Fenster • Sport- und Freizeitgeräte • Sperrige Artikel aller Art

Die kombinierte Kartonaufricht- und -verschließmaschine PS50-TB erledigt zwei Arbeitsschritte des Packprozesses.

Die weltweit fortschrittlichste Verschließmaschine Verbessern Sie die Leistung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern Sie die Produktivität mit der Sleeve-Säumungslösung der nächsten Generation von Accraply - dem Accraply Revolve. Die Revolve-Maschine hat ein intuitives Design, das die Abhängigkeit von Bedienern reduziert und es Ihnen ermöglicht, Ihre Abläufe zu rationalisieren und zu verbessern. Die modulare und konfigurierbare Sleeve- Säumungslösung von Accraply und das bedienerfreundliche Design bieten beispiellose Flexibilität, Anpassung und Skalierbarkeit. Maximale Bahngeschwindigkeit: 400 mpm/600 mpm option Maximale flache Breite: 305 mm Abwickel max. Durchmesser: 700 mm Minimale flache Breite:: 50 mm

Waldner Verpackungsmaschinen (Dosomat) kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz. Ob Flüssigkeiten, pastöse, pulvrige oder stückige Produkte: Waldner Füll- und Verschließmaschinen können hoch­spezifisch auf den jeweiligen Einsatzzweck ausgelegt werden und arbeiten dabei mit höchster Genauigkeit und Zuver­lässigkeit. Modernste Technologie und kompromisslose Qualität ermöglichen ein einmaliges Leistungsspektrum der Anlagen. Waldner Dosomaten kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz und sind auch für die Verpackung von technischen Artikeln geeignet. Die Anlagen können für kleine Produktionslinien genauso ausgelegt werden wie für Großanlagen zur Abfüllung von bis zu 120.000 Einheiten. Alle Systeme sind hochflexibel anpassbar, durch ein Schnellwechsel-System können Formate im Handumdrehen ausgetauscht werden. Das Maschinen­grundgestell ist in modularer Bauweise ausgelegt. Im Gestell sind die Antriebsaggregate gut zugänglich unter­gebracht. Sämtliche produktführenden Teile der Maschinen sind aus hochlegierten Edelstählen (mind. DIN 1.4404 oder AISI 316 L) oder lebensmittelverträglichen Kunststoffen gefertigt.

Der Primera AP550 ist ein halbautomatischer Etikettierer, der das Aufbringen von Produkt- und Typenetiketten auf einer breiten Palette von ebenen Flächen, Kisten, Taschen und vielem mehr ermöglicht. Der Primera AP550 ist ein halbautomatischer Etikettierer, der das schnelle, einfache und punktgenaue Aufbringen von Produkt- und Typenetiketten auf einer breiten Palette von ebenen Flächen wie rechteckige oder z.T. auch leicht konische Flaschen, Kisten, Paketen, Taschen, Beutel, Deckel und vielem mehr ermöglicht. Die Etiketten werden gerade, ohne Falten auf dem Produkt angebracht, in der genau gewünschten Position. Dies gibt den fertigen Produkten ein sehr professionelles Aussehen und erhöht wesentlich die Anzahl der Verpackungs-Einheiten, die pro Stunde im Vergleich zum manuellen Aufbringen von Etiketten erreicht werden kann. Gemäß Herstellerangaben können mit dem Primera AP550 Etiketten Applikator bis zu 500 Produkte pro Stunde etikettiert werden. Einsatz als: - Karton-Etikettierer - Beutel-Etikettierer - Tüten-Etikettierer - Flaschen-Etikettierer Prospekt Primera_AP550 Technische Angaben: • Auflage-Plattform: 305 x 310 mm • Produkt Höhe: 0.05 mm to 203 mm • Behälter können flach / schräg / leicht konisch sein • Etikettenbreite: 19 mm - 101.6 mm • Eikettenhöhe: 19 mm - 152.4 mm • Etikettenbandbreite: 22.2 mm - 104.8 mm • Etikettplatzierung: innerhalb 203 mm (Vorschubbereich zur Anschlagkante) • Etikettenrollendurchmesser außen: max. 203 mm • Etikettenrollendurchmesser innen: 50.8 mm bis 76.2 mm • inkl. Netzteil12 VDC, 5.0 A • Stromversorgung: 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen UL, UL-C, CE, FCC Class A • Gewicht 10.9 kg (24 lbs) • Abmessungen 305 x 541 x 256-391 mm • Primera Hersteller Nr. 074392 Artikelnummer: AP550e Breite: 541 mm Eikettenhöhe: 19-152,4 mm Etikettenbreite: 19-101,6 mm Gewicht: 10,9 kg Höhe: 305 mm Stromversorgung: 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 256-391 mm

Umreifungsgeräte für die Palettenumreifung. Mit unseren Umreifungsgeräten gelingt die Palettenumreifung kinderleicht. Wir bieten ein großes Sortiment an manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Umreifungsgeräten.

Vollautomatische Palettenpackpresse zum Sichern von Transportgütern • SoniXs Umreifungsaggregat, obenliegend • Bis zu vier Bandführungszungen für palettierte Packstücke • Bandführungsabstand von 440, 625 und 810 mm • 1 oder 2 Aggregate, seitenverfahrbar • Siemens SPS-Steuerung • Bedienung über Siemens Touchpanel • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten,Maschinen • Umreifung mit mittlerer Verdichtung [bis zu 30.000 N – Modell KC_] • Umreifung mit hoher Verdichtung [bis zu 50.000 N – Modell KP_] Ausführungen: [K_R] Basismodell | Angetriebener Rollenförderer [K_K] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz [K_Z] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Zentriereinrichtung [K_A] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz und Zentriereinrichtung [K_T] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller [K_S] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller, seitlich verfahrbar Artikelnummer: Palettenpackpresse Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Schlauchbeutelmaschinen, Folienverpackungsmaschinen, Flowpack, Sleeven, Etikettieren An unseren Standorten D-A-CH Raum arbeiten wir teils mit vollautomatischen und teils mit halbautomatischen Verpackungsmaschinen, vom Schrumpftunnel bis zum Inkjet Drucker. Diese Maschinen übernehmen verschiedene Arbeitsschritte im Verpackungsprozess. Unsere Verpackungsmaschinen werden aber nicht nur zum Verpacken und Verschließen von Waren eingesetzt, sondern auch zur Produktveredelung. In diesem Bereich ist eine besonders gute Abstimmung der Verpackungsmaschinen erforderlich: Für einen perfekte Auftritt am Point of Sale müssen sich Folien perfekt an das Produkt schmiegen, Flowpacks dürfen nicht verformt sein und Etiketten müssen passgenau sitzen. Um diese hohe Verpackungsqualität gewährleisten zu können, werden unsere Mitarbeiter regelmäßig im Umgang mit diesen modernen Maschinen und den Systemen, die sie betreiben, geschult. So können wir nicht nur die Sicherheit im Verpackungsprozess, sondern auch ein reibungsloses Zusammenspiel von Mensch und Maschine garantieren.

Die hm-Serie beinhaltet validierbare Durchlaufsiegelgeräte mit Touchscreen für die prozesssichere Verpackung von versiegelbaren, thermoplastischen Folienverpackungen. Die Geräte der hm-Serie sind speziell entwickelt für den Einsatz in der Medizintechnik und Pharmaindustrie. Das NanoPak ist die neueste Gerätegeneration und verfügt über alle Technologien um geltende Normanforderungen einzuhalten. Das Gerät ermöglicht eine effiziente und reproduzierbare Herstellung von Sterilverpackungen bei hohem Packgutaufkommen. Produktkonfiguration: • Touchscreen Bedienelement mit selbstkonfigurierbarer Startseite, zusätzlich Steuerung per App Bedienapplikation möglich • Steuerung ebenfalls möglich über Anschluss eines externen, handelsüblichen Monitors (HDMI Buchse) wie auch einer Tastatur (siehe Zubehör) und Maus • Verringerter Energieverbrauch durch 24 Volt Siegeltechnologie, inkl. Stand-by-Funktion und Abschaltautomatik • Monitoring des Siegelprozesses bzw. der relevanten Siegelparameter (Durchlaufgeschwindigkeit, Anpressdruck, Temperatur) entsprechend der Normanforderungen ISO 11607-2 • Interne Prozessdatenaufzeichnung bzw. Logbuchfunktion zur Nachverfolgbarkeit aller Vorgänge, wie z.B. durchgeführte Tests, An- und Abmelden eines Bedieners, ausgewählte Verpackungslisten, durchgeführte Gerätekonfigurationen, durchgeführte Wartungstermine u.v.m), Datenspeicherung auf USB-Stick, Ausgabe im CSV-Format zur Verarbeitung in gängigen Tabellenkalkulationsprogrammen, wie z.B. MS Excel • Optional: Anbindung an ein bereits bestehendes Chargendokumentationssystem od. Anschluss an firmeninternes Netzwerk per Ethernet oder RS 232-Schnittstelle möglich (Gerät muss vom Softwarehersteller angebunden werden, sodass dieses automatisch Daten sendet) • Geräteintegrierte Funktion zur Ermittlung der optimalen Siegeltemperatur gem. DGSV-Leitlinie und CEN ISO/TS 16775 I• ntegrierter Drucker zum Aufdruck von Barcodes, Druck von Schriftzeichen in versch. Sprachen sowie Logos • auftragsbezogene Voreinstellung der Gerätekonfiguration über Barcodescanner möglich (Auftragsdaten und Siegelparameter werden auftragsbezogen gespeichert und vor Auftragsbearbeitung per Scanner eingelesen bzw. voreingestellt) • Edelstahlgehäuse bzw. unterschiedliche Farbvarianten (diamantschwarz, weiß, orange) Anwendungen: • Versiegeln von thermoplastischen Folien (insbes. Verpackungsfolien aus LDPE, HDPE, PP und diverse Verbundfolien) • Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Abschneideeinrichtung • Verschließen vorgefertigter Beutel, Sterilbarrieresysteme und medizinischer Verpackungen • Versiegeln von unbeschichtetem Tyvek (HDPE), peelfähigen Folien PA/PE, siegelbare Papierbeutel • Anfertigung von Sterilverpackungen, Primärverpackungen, Sekundärverpackungen sowie Verpackungen für sterile Reinraumprodukte Lieferumfang: • hm 950 DC-V NanoPak Daten: • Siegelnahtbreite: 12mm • Siegelabstand vom Rand: 0-35 MM • Durchlaufgeschwindigkeit: 5-13 m/min • Siegeltemperatur: Max. 220°C • Anpressdruck: 80-120 N • Anschlüsse/ Schnittstellen: RS 232-Anschluss , USB Anschluss (4x), Ethernet Anschluss, Anschluss für Etikettendrucker, HDMI-Anschluss • Anschluß: 100 - 240 V/ 50/60 Hz AC Zubehör: • Ablagetisch od. Formablagetisch • Rollentisch • Scanner • Etikettendrucker • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 400 mm • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 750 mm Artikelnummer: SW10223

Vom Stanzwerkzeug bis zur kompletten Getränkeabfüllanlage, wir verpacken Ihr Produkt sicher und transportfertig. Natürlich stellen wir Ihnen auch gerne die Verpackung wie z.B. einen Verschlag zur Verfügung.

Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserem umfangreichen Sortiment an Verpackungsmaschinen und -systemen. Von Stretchwicklern bis hin zu Verschließmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Abläufe effizienter gestalten. Unsere Maschinen integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme und decken alle Schritte ab – vom Füllen und Polstern bis hin zum Etikettieren und Palettieren. Wählen Sie zwischen automatischen und manuellen Modellen, inklusive umweltfreundlicher Optionen wie Papierpolstersystemen. Sparen Sie Platz und Kosten, indem Sie Ihre eigenen Verpackungsmaterialien produzieren. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden. Testen Sie unsere Maschinen vier Wochen lang kostenlos und erleben Sie, wie sie Ihre Produktivität steigern können.

Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN sind leistungsstarke Geräte, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind ideal für die Produktion von großen Serien und komplexen Geometrien, die in der Automobil- und Elektronikindustrie benötigt werden. Die Verwendung von Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 250 kN bis 3.000 kN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Produktqualität. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, was sie äußerst vielseitig macht. Unternehmen, die diese Maschinen einsetzen, können von einer erhöhten Produktionskapazität und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Anlagen. Mit unserem iPACKER können Sie Fertigungsprozesse optimieren und Ihre Kosten senken. Diese Anlage erfüllt höchste Ansprüche an den Durchsatz, was die Effizienz und Flexibilität verbessert. Die kompakte und flexible Zu- und Abführtechnik, unterstützt durch den UR Roboter, macht die Bedienung besonders einfach. Intelligente Pufferlösungen erlauben es einer Person, mehrere Anlagen pro Schicht zu steuern. End of Line Outsert Packaging

Zertifizierter Verpackungsservice nach HPE-Standard Was nützt die höchste Produktqualität, wenn sie nicht bei Ihren Kunden ankommt? Unterwegs von A nach B ging kurz nach der Ware schon so manche Geschäftsbeziehung in die Brüche. Dabei kann das sichere Verpacken gerade von großen Maschinen und Bauteilen tatsächliche echte Probleme bereiten. Genau hier helfen unsere erfahrenen Verpackungsspezialisten direkt bei Ihnen vor Ort. Kein Transportgut, das für sie zu unförmig, kein Bauteil, das für sie zu groß wäre, um es nicht binnen kurzer Zeit transportsicher zu verpacken. Innen wie außen, für den See-, Luft- und Landtransport, ggfs. inklusive Containerstau für eine optimale Ausnutzung des gebuchten Volumens. Eine zusätzliche Sicherheit bieten Ihnen optionale Schock-Indikatoren, die dem Empfänger sofort anzeigen, wenn die Ware unterwegs unsachgemäß behandelt wurde. Was bei uns so alles dazu gehört: • Zertifizierter Verpackungsbetrieb nach HPE Standard • Aufmaß, Konstruktion und statische Berechnung der Verpackung • Innen-/Außenverpackung Ihrer Anlagen • Schutz gegen Stöße, Verrutschen, Feuchte, Nässe, Hitze, Frost und Korrosion • Ausstattung mit Shockwatch- und/oder Tiltwatch-Indikatoren • Versandfertige Beschriftung • Containerstau • Termingetreu, ohne Zwischentransport, direkt bei Ihnen vor Ort Sie haben die Wahl: Verpacken bei Ihnen vor Ort ohne Zwischentransport oder Verpacken in einer Speditionshalle in Sulz am Neckar. In der Nähe der A81 mit einem Kran bis 32 Tonnen Traglast . Wir freuen uns auf Ihre Anfragen! Ein Video zu diesem Thema finden Sie unter http://vertrieb.bropack.de/2-messeinfo/10-produktvideos

Stretchmaschinen, Stretchfolie, Schrumpfpistolen, Schrumpffolien von Banholzer und Wenz. Bei uns gibt es alles zum Thema Schrumpfen. - Stretchmaschinen & Stretchabroller - Stretchfolie - Schrumpfpistolen & Schrumpfgeräte - Zubehör zur Schrumpfpistole & Schrumpfgeräten - Schrumpffolie - Schrumpfflachfolie - Folienschweißgeräte mit Zubehör - Schlauchfolien - PE-Flachbeutel - PE-Flachfolie/Baufolie

Platzsparender Abwickler für beengte Platzverhältnisse. Die Coilstapel können auf der Palette liegend abgewickelt werden. Dadurch wird nicht nur Platz, sondern auch Zeit gespart. Die Palettenhaspeln sind für unterschiedliche Gewichtsbelastungen bis 4,5 to. ausgelegt. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt durch eine Lauftrommel, die an einer Führungsstange aufgehängt ist. Je mehr sich die Lauftrommel von der Grundposition entfernt, desto schneller wird die Drehgeschwindigkeit des Drehtellers geregelt. Durch ein Seilzugsystem wird die Lauftrommel in die Grundposition zurück gezogen. Der Palettenhaspel eignet sich vor Allem für Bänder, die nicht dicker als 1,5 mm sind. Es gibt diverse Unterstützungsmöglichkeiten für eine optimale Bandführung zur nachfolgenden Maschine.

Die Banderoliermaschine BM 25 kann entweder in eine Verpackungsanlage integriert oder als Stand-alone Maschine eingesetzt werden. Ausgestattet mit einem oder zwei KÖRA-PACKMAT Reibanlegern wird das System beispielsweise zum Abzählen und Banderolieren von Postkarten, Grußkarten etc. eingesetzt. Antriebsart: Getriebemotoren, stufenlos regelbar Breite: 2.300 mm Druckluftanschluss: 6 bar, trockene, ungeölte Luft; Anschluss ¼ ", Formatbereich: Min. 100 x 50 mm, Max . 300 x 210 mm Gewicht: ca. 600 kg (je nach Maschinenkonfiguration) Höhe: 1.850 mm Leistung: Max. 25 Packungen/min. Packungshöhe: Min. 2 mm, Max. 45 mm Spannungsversorgung / Leistungsaufnahme: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 kVA, (10 A Nennstrom) Steuerung: SIEMENS S7 mit Bedienpult OP 7 Tiefe: 1.050 mm Verpackungsfolie: Polypropylen (BOPP/CPP), Folienstärke 15 bis 30 ȝm, Polyethylen (PE), Folienstärke 30 μm - 60 μm, Folienbreite 30 und 50 mm (Option)

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Die contact Etikettieranlage dient zur punktgenauen Aufbringung von Vordruck- oder Blankoetiketten auf die verschiedensten Produkte. Anlagenbeschreibung: • Etikettiergeschwindigkeit bis zu 60 m/min • Äußerst kompakte und robuste Bauweise • Schrittmotorantrieb für maximale Etikettiergenauigkeit • Berührungslose Etikettenabtastung durch Lichtschranke • Einfaches Handling • Sehr wartungsarm • Einstellbarer Spendewinkel • Innen- und außengewickelte Etiketten gleicher- • maßen einsetzbar • Optimale Integrationsfähigkeit in vorhandene Anlagen • Etikettenrollendurchmesser bis max. 300 mm Inklusive Anlagensteuerung mit Touchscreen • Zahlreiche Einstellmöglichkeiten (Vorspendung, Startverzögerung, Blindzeit usw.) • LCD Touchdisplay 3,5“ • Intelligente Menüführung Verfügbare Applikationsvarianten • Spendezungenverfahren – Direktspendung durch Spendezungenverfahren (Variotouch) • Andruckverfahren – Etikett wird mittels Vakuumplatte und Hubzylinder auf die Produktoberfläche angedrückt (Airtouch) • Aufblasverfahren – Etikett wird durch Vakuumplatte auf Produktoberfläche aufgeblasen (Airkiss) Anlagenzubehör • Produktlichtschranke inklusive Anbaumaterial • Inkrementalgeber mit gummiertem Reibrad • Rollenabtastung für Vorwarnung Etikettenende • Anbausatz für Höhenverstellung • Anbausatz für Höhen- und Seitenverstellung Transportbänder contact Transportband 1,2 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 200 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 1,2 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband geteilt 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Transportband zweigeteilt für Unterseitenetikettierung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar Etikettenbreite: max. 120 mm Etikettenrollendurchmesser: bis max. 300 mm Etikettiergeschwindigkeit: bis zu 60 m/min Modell: S 120

Vereinzeln und Bereitstellen zur Entnahme durch z.b. Robotergreifer von Spritzen und Kartuschen

Die RBB-Befüllstationen machen das Befüllen von Big Bags einfach und staubfrei. RBB Big Bag-Befüllstationen ermöglichen eine effiziente Befüllung von Big Bags. Zunächst wird der leere Big Bag an den oben am Big Bag angebrachten vier Schlaufen in die Spannhaken an den oberen Ecken des Rahmens eingehängt. Dann wird der Einlaufstutzen des Big Bags über den Befüllstutzen der RBB-Station gestülpt. Die Befüllung beginnt in dem Moment, in dem sich die Dichtung des Befüllstutzens aufgeblasen hat. Sobald der Big Bag vollständig befüllt ist und auf der vorher untergelegten Palette aufsitzt, wird er mittels eines Gabelstaplers angehoben und seiner weiteren Bestimmung zugeführt, nachdem zuvor die Schlaufen von den Spannhaken entfernt wurden. Merkmale ◦ Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, Edelstahl 1.4404 ◦ Inklusive 4 Spannhaken zur korrekten Positionierung des Big Bags ◦ Staubfreier Betrieb gewährleistet Weiterführende Informationen zur Beschreibung der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die Spotti Umwickelanlage ist eine effiziente Präzisionsmaschine des italienischen Marktführers, die für die akkurate und präzise Gewichtsteilung eingesetzt wird. Sie liefert auch unter hohem Prozessdruck dauerhaft optimale Ergebnisse. Dadurch können konstant qualitativ hochwertige Coils produziert werden, die individuell auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die automatisierte Überwachung und Kontrolle der Bestandsmittelsteuerung ermöglicht ein exaktes Wickelergebnis und ein hochqualitatives Produkt für die spätere Weiterverarbeitung. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Spotti Umwickelanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Spotti Umwickelanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Anlagencontainer von MAC energy sind speziell entwickelte Containerlösungen, die für die Unterbringung von komplexen technischen Anlagen konzipiert sind. Diese Container bieten eine robuste und sichere Umgebung für die Installation von Schaltanlagen, Batterie- und Zellspeichern sowie Heizwasser-, Dampf- oder Kälteerzeugern. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und bieten eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Anforderungen. Die Container sind korrosionsbeständig und bieten eine optimale Schall- und Wärmedämmung. Die Anlagencontainer sind einfach zu transportieren und schnell aufzustellen, was den Montageaufwand vor Ort erheblich reduziert. Sie sind für den Einsatz in extremen Bedingungen wie Arktis, Tropen oder Wüsten geeignet und bieten eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Anforderungen. Die Container werden in Crailsheim gefertigt und sind mit modernsten Verfahren konstruiert, um eine lange Lebensdauer und einfache Wartung zu gewährleisten. Mit ihrer modularen Bauweise können sie problemlos erweitert oder umgebaut werden, um den sich ändernden Anforderungen gerecht zu werden.

» Die Laserschweißmaschine für hoch präzise Elektroblechpakete » Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau Zur Herstellung von Kleinserien im Elektromaschinenbau kann die Lasertechnik in unterschiedlichen Varianten jeweils mit technologischen Vorteilen eingesetzt werden. Als Ergänzung zu den Laserschneidmaschinen der STIEFELMAYER effective Reihe, entstand die Laserschweißmaschine STIEFELMAYER LW 2 zur Herstellung von Lamellenpaketen. Mit Ihr lassen sich einzelne Elektrobleche schnell und unkompliziert zu einem Rotor- oder Statorpaket verbinden. Der Vorteil des Laserschweißens sind filigrane Schweißnähte mit sehr geringem Wärmeeintrag. Der einfach gehaltene Aufbau der Maschine verringert die Betriebs- und Wartungskosten auf ein Minimum. Die Anlage verfügt über vier manuell einstellbare Achsen und 2 NC Achsen, welche dem Anwender das Einrichten der Maschine so einfach als möglich gestalten. STIEFELMAYER-Lasertechnik, ihr kompetenter Partner für Laserschneidmaschinen zur Herstellung von Elektroblechen, sowie Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Rotor und Statorpaketen.

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Das Portfolio dieser Baureihe umfasst 5 Anlagentypen • compomix 103 D – Tischversion • compomix 103 M – mit fahrbarem Unterbau • compomix 603 – für Austragsraten ab 200 ml/min • compomix 603 V – zur Dosierung unter Vakuum • compomix I – für Formenbau und Infusionsprozesse bei der Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen

Oberstempel / Vorstrecker / Formhilfe Die Schubert GmbH fertigt für Sie passend zu Ihrem Werkzeug sowie Ihrer Tiefziehmaschine - wenn erforderlich - Oberstempel in verschiedenen Materialien. Dazu besteht in unserem Haus eine eigens für Kunstoff verwendete 3D-Fräsmaschine. Bereits in der konstruktiven Auslegung der Oberstempel legen wir Wert auf die tiefziehtechnischen Erfordernisse: Wir fertigen je nach Bedarf Oberstempel mit voller Geometrieverfolgung bis hin zu einfachen Formhilfen. Ziel ist es dabei eine möglichst homogene Folienverteilung zu erreichen. Als Material verwenden wir verschiedene Kunststoffe, in Einzelfällen auch Aluminium, welches durch Teflonisierung, den Ansprüchen an einen Oberstempel gerecht wird.